欢迎访问塑胶电镀|塑料电镀厂家-东莞市溢隆五金制品有限公司官网!

新闻中心

NEWS CENTER
-咨询电话-
0769-85230789
当前位置:主页 > 新闻中心 > 公司新闻 >

常见漏镀的两种类型

发布时间:2018-10-31  浏览次数:137

    漏镀是ABS塑料化学镀镍生产中经常出现的问题,由于ABS塑料工件漏镀的部位不导电,所以在后序的电镀生产中,漏镀的部位就无金属沉积,导致产品质量不合格。一般漏镀可分为片状漏镀与针孔漏镀两种类型。
 
1、片状漏镀
塑胶件电镀工艺粗化液采用的是高浓度的铬酸与浓硫酸溶液,就易发由于粗化工序后水洗及中和过程不彻底,或者是因为工件形状复杂,其内部容易贮藏粗化溶液,导致在敏化工序过程中工件局部表面无法“抓”钯,甚至在进行化学镀镍时,工件内部残留的粗化液渐渗出将已沉积的化学镀镍层溶解,最终导致工件局部位置无化学镀镍层,这种由于工件上残留的粗化液导致的漏镀就是片状漏镀。
 
2、针孔漏镀
针孔漏镀是指化学镀镍后工件表面有很小的点状漏镀,在电镀后这种缺陷很容易与麻点相混淆,两者区别在于在这点上有没有金属沉积,没有金属沉积的就是针孔漏镀,针孔漏镀不仅影响了产品的外观,更重要的是降低了产品镀层的耐蚀性,造成产品质量不合格。根据我们乐将团队长期在客户生产现场的观察,导致针孔漏镀的因素主要有:镀液中悬浮的固体杂质:空气中的灰尘以及粗化槽挥发出的酸性物质。这些物质吸附在工件表面,阻滞了化学镀镍反应,导致此吸附点无镀层沉积。所以解决此问题的关键在于加强槽液的连续过滤、保持生产现场环境清洁以及阻断粗化槽与化学镀镍槽之间的空气流通。
上一篇:电镀类型的四种方式
下一篇:浅谈处理电镀废水会遇到哪些问题