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浅谈电镀废气的处理

发布时间:2021-07-19  浏览次数:86

1电镀废气的种类及危害
 
1.1电镀废气的种类
 
电镀的种类很多,除镀锌、镀铜、镀镍、镀铬四大常规镀种外,还有应用比较广泛的锌–镍、锌–钴、锌–铁合金电镀,铜–锌、铜–锡、铜–锌–锡仿金电镀,镍–锌、镍–锡黑色镀层电镀,以及为满足部分IT产业、电子行业某些产品的特殊需要而存在的镀金、镀银、镀锡乃至少量的稀贵金属钌、铑、钯、铟电镀等。同时也会有金属的氧化、磷化、钝化等表面处理加工。这些工艺溶液的配方中各种添加剂、配合物让人眼花缭乱。再加上目前还有少数镀种在短期内还淘汰不了氰化物,因此含氰电镀在某些特殊产品电镀中依然存在。尤其是镀前等表面处理和退镀时酸碱用量的增大,这些最终仍不可避免在电镀生产过程中产生大量的废气。这当中主要是一些金属粉尘、酸碱废气、有机废气、铬酸雾和各种电镀槽液加热而散发出的多种废气,包括含氨废气、含氰废气等。
 
1.2电镀废气的危害
 
电镀废气对人体的危害,主要表现在对人体呼吸道、眼睛、皮肤的危害,有些电镀废气无色无味,对呼吸道产生长期慢性的伤害,经过逐渐积累,含量超过限度,会导致支气管炎、支气管哮喘、肺癌、肝癌等疾病。而电镀工艺排放的氯化氢、酸碱雾等会对人体眼睛和皮肤产生刺激作用,会出现红眼病、皮炎等症状。乡对植物和建筑物的危害,电镀工艺所排放的_氧化硫、氮氧化物,在空气中对植物的生长有危害作用,甚至杀死植物。如果在形成酸雨还会对建筑物产生腐蚀、锈蚀等。
 
除了以上的危害之外,在电镀工艺过程中,产生的电镀废气还会对电镀的产品产生危害。主要是因为在电镀车间中,酸碱雾、粉尘等太多,会对车间中的电镀设备性能及电镀材料的纯度等产生不同程度的影响。
 
2电镀废气的治理方法
根据《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)规定,电镀工艺及设施必须安装局部气体收集系统,并进行集中净化治理,才能统一由排气筒排放到大气中(由此可以将电镀废气通过三种方式进行治理,分别为源头减少电镀废气、安装排风系统、安装电镀废气净化设备。
 
2.1从源头减少废气的产生
 
(1)电镀前处理的碱洗除油、酸洗去锈或去氧化皮过程中,可在溶液中分别添加碱雾抑制剂和酸雾抑制剂,从而大大减少碱雾和酸雾的逸出。与此同时,还可在各电镀槽的槽口两侧各增加一块窄窄的、可活动的挡风板,除可遮盖阳极挂钩、阳极板和加热器而使槽面显得整洁,更能因可视槽液面积的缩小而增强槽边的排风效果,从而减少了废气对车间环境的污染。
 
(2)去除钢铁件上的氧化皮时,可采用喷丸工艺取代部分化学酸洗或采用无酸酸洗工艺,这样便可在源头上大大减少酸性废气的产生。
 
(3)对于铜件,用混合酸(硫酸加硝酸)清洗或用硝酸退镀时,可通过加入少量尿素来抑制和削减氮氧化物的产生。不提倡单纯用硝酸酸洗和退镀。
 
(4)在镀铬槽中加入少量F-53(全氟烷基醚磺酸盐),就可抑制铬酸雾的产生。若镀铬槽中还有聚乙烯或聚氯乙烯空心塑料球漂浮在液面,则抑雾效果会更好。
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