塑胶表面进行电镀工艺时，如油污清洁不干净，会导致表面出现油点、油窝、针孔等现象，对
塑料电镀的外观以及效果产生严重的影响，现在我们就来看看塑胶表面电镀除油的作用、油污的来源以及除油解决方案！
对塑料进行电镀，首先应考虑塑料是非导体，因此
塑料电镀对塑料的品种、造型、制造工艺都提出了较高要求。目前主要的电镀塑料品种有ABS、PC材质等，其中尤以ABS塑料应用最广，电镀效果最好。
由于塑料件
电镀后表面缺陷会变得更显眼，因此对模具的表面光洁度要求很高，工件注塑时一般不用脱模剂，为了脱模方便，模具上应按出模方向加工到一定的坡度。但是很多时候，由于材质以及模具等原因还是会在实际的注塑工艺时使用脱模剂。
一：除油的作用
对制品表面进行清洁，除去注塑件表面的油脂、灰尘、汗渍以及脱模剂、模具油污等，这些物质将直接影响后工序处理效果，以及塑胶制品表面的
电镀外观。
二：油污的来源
1.包装材料的接触。很多包装材料多次使用，造成油污的残留。 2.手指、手指套的直接接触，造成汗液或油脂的残留。 3.产品模具异常造成漏油（一般除油无法处理，使用电镀油污处理剂进行清洁）。 4.使用脱模剂（一般除油无法处理，需使用电镀油污处理剂）。
三：除油解决方案
1.油污面积不大较分散的可以直接使用电镀油污处理剂，遮盖油污，湿喷湿也可 2.对素材表面进行清洁，大面积油污可以使用白电油先擦拭，再喷电镀油污处理剂 3.如足够的除油达不到除油的效果，可以采取增加除油的浓度或温度来加以解决。
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