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关于塑胶电镀的造型设计要满足哪些要求

发布时间:2018-10-15  浏览次数:178

(1) 金属光泽会使原有的缩瘪变得更显着,因而要防止成品的壁厚不均匀情况,防止呈现缩瘪,并且壁厚要适中,防止壁太薄(小于1.5 mm),不然会形成刚性差,在塑胶电镀时易变形,镀层结合力差,运用过程中也易发作变形而使镀层掉落。
(2) 防止盲孔,不然残留在盲孔内的处理液不易清洗洁净,会形成下道工序污染,从而影响电镀质量。
(3) 塑胶电镀技术有锐边变厚的景象。电镀中的锐边会引起尖端放电,形成边角镀层拱起。因而应尽量采用圆角过渡,圆角半径至少0.3 mm 以上。平板形塑件难电镀,镀件的基地有些镀层薄,越靠边际镀层越厚,整个镀层呈不均匀状况,应将平面形改为略带圆弧面或用桔皮纹制成亚光面。电镀的外表积越大,基地部位与边际的光泽不同也越大,略带抛物面能改善镀面光泽的均匀性。
(4) 塑件上尽量减少凹槽和杰出部位。因为在电镀时深凹部位易露塑,而杰出部位易镀焦。凹槽深度不宜超越槽宽的1/3,底部应呈圆弧。有格栅时,孔宽应等于梁宽,并小于厚度的1/2。
(5) 镀件上应设计有满足的装挂方位,与挂具的接触面应比金属件大2~3倍。
(6) 塑件的设计要使制件在沉陷时易于脱模,不然强行脱模时会拉伤或扭伤镀件外表,或形成塑件内应力而影响镀层结合力。
(7) 当需求滚花时,滚花方向应与脱模方向共同且成直线式.滚花条纹与条纹的间隔应尽量大一些。
(8) 塑件尽量不要用金属镶嵌件,不然在塑胶电镀前处理时嵌件易被腐蚀。
(9) 塑件外表应确保有一定的外表粗糙度。
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